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使用不锈钢法兰要注意哪些方面？
不锈钢法兰是将钢管、管件等伸入法兰内，通过角焊缝与设备或管道连接的法兰。法兰一侧的内孔设有焊接凸台，焊接凸台上设有内孔。内孔与法兰中心的内孔相通，法兰与焊接凸台之间有弹性。弹性环的两个顶面分别与法兰和焊接凸台结合。法兰上有许多螺孔。螺孔围绕法兰中心对称分布。不锈钢法兰由不锈钢制成，其次是聚乙烯塑料层、橡胶层和PVC层。下面我们就来看看不锈钢法兰的使用注意事项。
1、为防止不锈钢法兰因加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条少20%左右，大连不锈钢法兰，电弧不宜过长，冷却速度介于层数快，窄焊道效果更好。
2、电极在使用过程中应保持干燥。钙钛矿型需150℃干燥1小时，低氢型需200-250℃干燥1小时（不要多次重复干燥，否则涂层容易开裂剥落）防止焊条涂层粘上油污等污染，以免增加焊缝含碳量，不锈钢法兰多少钱，影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，反复加热会析出碳化物，降低耐腐蚀性能和机械性能。
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双相钢法兰的抛光方法
1、双相钢法兰的抛光方法有手工、机械、化学和电化学四种。通过抛光可以提高法兰的耐蚀性和装饰性，现有的不锈钢电抛光液仍然使用的是磷酸和铬酐，在抛光和清洗过程中，将会有一些铬和磷排入废水中，对环境造成污染。
2、双相钢法兰表面会形成钝化膜，同时氧化膜开始进行溶解。因为双相钢法兰表面微观不一致，表面微凸部分优先溶解，溶出速率会大于凹部，膜溶解和形成几乎在同一时间，但其速度不同。导致的结果就是，双相钢法兰表面粗糙度变低，获得光滑、有光泽的表面。
3、通过抛光可以填充表面毛孔、划痕等一些表面的缺陷，进而提高性和相关的耐腐蚀性。双相钢法兰屈服强度比奥氏体不锈钢高一倍多，而且还有这成型所要的足够的塑韧性，还有好的耐应力腐蚀能力，尤其在氯离子环境中。
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对焊法兰探伤处理
探头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质，探伤表面应平整光滑，便于探头的自由扫查，其表面粗糙度R.＜6.3μm，必要时应进行打磨。
对于去除余高的焊缝，应将余高打磨到与邻近母材平齐。保留余高的焊缝，如焊缝表面有咬边、较大的隆起和凹陷等，应进行适当的修磨，并作圆滑过渡，以免影响检验结果的评定。
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